石墨粉塵脈沖工業(yè)集塵器

描述：石墨粉塵脈沖工業(yè)集塵器優(yōu)點：1.靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,產品新穎、美觀、實用，性能穩(wěn)定，使用維修方便，除塵效率大于百分之九十九點五。
2.負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。

產品廠地：無錫市
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-05-23
訪問量：1831

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產品詳情/ PRODUCT DETAIL

標題：石墨粉塵脈沖工業(yè)集塵器

產品概述

品牌	其他品牌	林格曼黑度	其他
除塵率	99.99%	阻力損失	300Pa
使用溫度范圍	100℃	處理風量	2520m³/h

石墨粉塵脈沖工業(yè)集塵器/石墨粉塵脈沖工業(yè)吸塵器

石墨粉塵脈沖工業(yè)集塵器主要看以下七點：
1，電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據(jù)情況選擇。
2，工業(yè)吸塵器保修時間：質量好的一般也就一年。
3，工業(yè)吸塵器的質量，出了產地、品牌外，質量，噪音大小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時，還應注意軟管及接口處是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。
4，吸塵器的容量大小（工業(yè)用的一般60升以上，選擇合適的容量）
5，吸塵器吸力大?。ó斈氵x擇吸塵器時用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器的吸力是關鍵）。
6，清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分兩種。一，外式集塵指中央式；二，內式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
7，工業(yè)吸塵器的馬達：（國產和）推薦。
工業(yè)中常用的一種設備，用于工業(yè)生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè)，可預防一些職業(yè)病的危害。隨著生產的特別需要及吸塵器技能的不斷改造，工業(yè)吸塵器現(xiàn)已從單一的吸塵設備發(fā)展為可以汲取各類金屬、非金屬、油、水、顆粒污物、液體以及有毒、有害氣體等細分設備。大家對環(huán)保及產物品質的需要越來越高，工業(yè)吸塵器早已成為了工業(yè)生產中*的衛(wèi)生設備。

的具體使用范圍：

機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

注意事項：

1. 產品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機經過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導走可能產生的靜電。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質物可能被吸入電機或損壞濾。

8. 電器內安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關掉電源，查明過載原因后再開機使用。

9. 吸收的顆粒介質粒度在0.1mm 以下時，請經常對濾袋及濾清器進行清潔清理。

10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應盡量縮短連續(xù)工作時間。

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